Toodete kirjeldus
Täisautomaatne kiviplaatide lõikamisliin|STONEXi HKNC-500L 5-teljeline konveierlint kivi lõikamise tootmisliin
STONEXi HKNC-500L automaatne kiviplaatide lõikamisliin on täisprotsessiga automatiseeritud kivitootmise süsteem, mis on välja töötatud küpsel HKNC-550 Plus 5-teljelisel sildade platvormil. Erinevalt eraldiseisvatest sildsaagidest, mis põhinevad vahelduval käsitsi laadimisel ja mahalaadimisel, kasutab see tootmisliin pidevat lintkonveieri töölauda, mis integreerib plaatide automaatse laadimise, visuaalse skaneerimise, intelligentse pesastamise, 5-teljelise täppislõikamise, õhupuhastuse ja automaatse mahalaadimise lõpp-lõpuni.
See muudab traditsioonilise töökoja stiilis ühe masinaga töötlemise tehasetüüpi torujuhtmete tootmiseks, vähendades märkimisväärselt mittelõikavat jõudeaega ja rasket käsitsi teisaldamist. Mõeldud keskmistele ja suurtele tööpinna tehastele, kvartsplaatide tootjatele ja ehituskivide tootjatele, kes tegelevad suuremahulise standardse tootmisega, on see täielik automatiseerimislahendus, mis aitab läbi murda tootmise kitsaskohtadest ja vähendada tööjõusõltuvust.
Põhilised eelised
Lintkonveieri struktuur tagab katkematu plaadi etteandmise ja tühjendamise. Ühe plaadi lõikamise ajal siseneb järgmine plaat positsioneerimistsooni sünkroonselt, välistades käsitsi laadimisest ja mahalaadimisest põhjustatud tühikäigu ning parandades oluliselt ühe masina väljundit ja seadmete kasutamist.
Kogu liin on varustatud automaatse laadimissüsteemi ja 5-teljelise automaatse mahalaadimismehhanismiga. Materjalide ettevalmistamiseks ja tootmise jälgimiseks on vaja ainult ühte töötajat, kes asendab traditsiooniliste eraldiseisvate masinate jaoks vajalikke käsitsemistöölisi ja tõstukioperaatoreid, lahendades tõhusalt värbamisraskuste ja kasvavate tööjõukulude valupunktid.
Varustatud tööstusliku kvaliteediga kaameraga, skannib see automaatselt plaatide kontuure, tuvastab loomulikud vead ja tekstuuritrendid ning teostab nutika ladumise optimeerimise. Lõikepea vaakum-iminapp ülelõikamisvastane funktsioon maksimeerib plaadi kasutamist ja vähendab kallite kivimaterjalide raiskamist.
Lõikepea toetab ±185-kraadist pöörlemist ja 0–90-kraadist kallutamist, kattes sirge lõikamise, kaldliite, ebakorrapärase kuju, faasimise, soonte ja puurimise. Standardsete tööpindade masstootmise puhul saab see toime tulla ka väikeste partiide erikujuliste tellimustega, võttes arvesse nii tõhusust kui ka paindlikkust.
X/Y/Z teljed kasutavad täisservoajamit ja täpseid lineaarjuhikuid, mis on sobitatud ülitugeva integreeritud raami ja 18,8 kW muutuva sagedusega püsimagnetiga peamootoriga. Peamised elektrikomponendid on imporditud kaubamärkidega, mis tagavad stabiilse täpsuse ja madala rikkemäära 24-tunnise pideva tootmise korral.
Põhifunktsioonid
|
Süsteemi konfiguratsioon |
Tootmisväärtus |
|
Lintkonveieri töölaud |
Pidev plaatide etteandmine, katkematu torustiku tootmine |
|
Automaatne peale- ja mahalaadimissüsteem |
Vähendage käsitsi teisaldamist, 1 operaator juhib kogu liini |
|
Tööstuskaamera intelligentne pesastumine |
Parandage plaadi saagist, vältige defekte ja realiseerige veenide sobitamine |
|
5-teljeline lõikepea (±185 kraadi pöörlemine, 0–90 kraadi kalle) |
Ühildub standardse lõikamise ja erikujulise töötlemisega |
|
Täielik servo + täpne lineaarne juhikülekanne |
Stabiilne mikroni täpsus pikaajaliseks masstootmiseks |
|
Itaalia CNC tarkvara |
DXF/CAD otseimport, rikkalikud protsessimallid, lihtne kasutamine |
|
Automaatne ajastusmäärdesüsteem |
Vähendage igapäevast hooldust ja pikendage seadmete kasutusiga |
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsioon |
|
X-telje reisimine |
3500 mm |
|
Y-telje liikumine |
2500 mm |
|
Z-telje liikumine |
300 mm |
|
Spindli mootori võimsus |
18.8 kW |
|
Spindli kiiruste vahemik |
0-6000 pööret minutis |
|
A-telje kaldevahemik |
0-90 kraadi |
|
C-telje pöörlemisvahemik |
±185 kraadi |
|
Saetera läbimõõdu vahemik |
Φ350–550 mm |
|
Konveierilindi laius |
2200 mm |
|
Installitud koguvõimsus |
47.82 kW |
|
Masina kogukaal |
14500 kg |
|
Üldmõõtmed (P × L × K) |
15200 × 6560 × 3700 mm |
Rakendused
Sobib köögitasapindade, vannitoa tualettplaatide, suureformaadiliste seinavooderduste, põrandapaneelide ja standardsete ehituskivikomponentide masstootmiseks. Laialdaselt kasutatav suurtes tööpinna tehastes, kvartsi/paagutatud kivide tootjates ja kivitöötlemisettevõtetes.
Valikulised versiooniuuendused
Automaatne märgistussüsteem, plaadi paksuse tuvastamise sond, elektrikilbi konditsioneer
- Automaatne märgistussüsteem: Märgib valmis plaadid tooteteabega tõhusa sortimise ja tootmise jälgitavuse tagamiseks
- Plaadi paksuse tuvastamise sond: reaalajas paksuse tuvastamine ja automaatne parameetrite kompenseerimine ühtlase viimistluskvaliteedi tagamiseks
- Kabineti soojusvaheti: suletud soojusülekande disain, tolmu- ja niiskuskindlus. Soovitatav tolmuse ja niiske kivi töötlemise töökodadesse. Säilitab stabiilse kapi temperatuuri ja kaitseb sisemisi elektrikomponente.
Miks valida HKNC-500L täisautomaatne plaadilõikusliin?
See ei ole lihtsalt konveierilindiga sildsaag, vaid täielik automatiseeritud kivilõikamissüsteemi komplekt. See uuendab tehase tööjõupõhiselt ühe masinaga töötlemiselt automatiseeritud torujuhtme tootmiseks, lahendades põhimõtteliselt kitsaskohad, mis on seotud suure tööjõusõltuvuse, madala seadmete kasutamise ja traditsiooniliste tootmisviiside ebastabiilse toodanguga.
Pakume kohandatud terve rea paigutuse planeerimist vastavalt teie tehase ruumile, olemasolevatele seadmetele ja tootmismahule. Meie ülemaailmne teenindussüsteem hõlmab ööpäevaringset veebipõhist tehnilist tuge, kaugdiagnostikat ja ülemere kohapealseid inseneriteenuseid paigaldamiseks, kasutuselevõtuks ja süstemaatiliseks koolituseks.
Uuendage oma kivitehas pidevaks automatiseeritud masstootmiseks. Võtke kohe ühendust STONEXiga, et saada kohandatud automaatne kiviplaatide lõikeliini lahendus ja üksikasjalik pakkumine.
KKK-d
K: Mis vahe on sellel tootmisliinil tavalisest eraldiseisvast 5-teljelisest sildsaagist?
V: Tavalised sillasaed nõuavad käsitsi laadimist, positsioneerimist ja mahalaadimist, vahelduva tootmise ja suure tööjõu sõltuvusega. See tootmisliin kasutab lintkonveierit + automaatset laadimist/mahalaadimist, et saavutada pidev torujuhtme tootmine suurema tõhususe ja väiksema tööjõuvajadusega.
K: Kui palju töötajaid on vaja kogu tootmisliini käitamiseks?
V: Tavalise standardse tootmise korral on tooraine ettevalmistamiseks ja tootmise jälgimiseks vaja ainult ühte töötajat, mis vähendab oluliselt tööjõukulusid.
K: Kas see võib töödelda ebakorrapäraseid erikujulisi kivitooteid?
V: Jah. See säilitab täieliku 5-teljelise töötlemise võime, toetab erinevate ebakorrapäraste kujundite lõikamist, faasimist, soonimist ja puurimist ning võtab arvesse nii masstootmist kui ka eritellimusi.
K: Milliste kivimaterjalide jaoks see sobib?
V: See sobib marmori, graniidi, kvartsi, paagutatud kivi, mikrokristallilise kivi, keraamiliste plaatide ja muude tavaliste looduslike ja konstrueeritud kiviplaatidega.
K: Kas pakute tehase paigutuse planeerimise teenuseid?
V: Jah. Saame koostada sihipärase terve rea paigutusplaani vastavalt teie tegelikule tehasepinnale, olemasolevatele seadmetele ja tootmisprotsessile.
Kuum tags: automaatne kiviplaatide lõikeliin, Hiina automaatsete kiviplaatide lõikamisliinide tootjad, tarnijad, tehas
